一、產品概述及適用范圍
    ZWL 系列振動喂料器是在一種機電一體化的自動均勻喂料或卸料設備，在國外糧食加工行業得到了普啟的使用。它采用可控硅控制技術，
通過調節開關值來調節喂料器的振動幅度值，以及調節的料門的大小，從而達到控制物料流量的大小，使得物料流量均勻，該產品具有體積小
、可靠性高、自動化程度高、控制調節方便等顯著優點，廣泛適用于糧食、食品、飼料、化工、水泥、建材、制藥、塑料等行業生產過程中粉
狀或顆粒物料的均勻喂料或卸料。
二、產品結構及工作原理
    該設備結構板與喂料盆直接相連，連接板與底座通過彈簧板連接，底座安裝有橡膠減震器，作為安裝底腳。當打開電氣控制器的電源開關
，并調節電位器在一定位置時，線圈因通電而產生交變電磁力，對連接板產生肪動的電磁吸力，彈簧板在受外力作用時產生形變，形成了彈力
。在電磁力和彈力的共同作用力，連接板也即是喂料盆，產生電磁振蕩，形成一定的振幅，推動喂料盒中的物體行進，從而完成對物料的卸料
工作。當電位器和料門處于一固定位置時，由于此時振動幅固定，物料流動速度也就一定，因而達到了物料流量的均勻控制。當調節電位器大
小位置時，也就調整了振幅大小，改變了物料流量大小。同樣調節料門大小也能調整物料流量。 
三、產品型號及技術指標
    主要指術指標如下：
    電源電壓 AC110~220V — 15%~+10%
    電源頻率 50HZ ± 5%
    最大功耗 500VA
    外形尺寸：
    ZWL — 220 636 × 290 × 510 （長×寬×高）單位： mm
    ZWL — 280 650 × 355 × 510 （長×寬×高）單位： mm
    自重：
    ZWL — 220 30kg  ZWL — 280 36kg
    物料處理能力：

????????    為確保此流量，應當注意如下事項： 1 、物料此重； 2 、物料濕度； 3 、物料流動性能。
    為達到最大值，要重視如下事項： 1 、保障物料流不斷進料； 2 、良好的喂料進口狀況（沒有搭接）； 3 、保證電源電壓穩定。
四、安裝、調試及操作方法
（一）、安裝
1、根據安裝尺寸（如附錄 1 圖所示）確定好設備安裝位置，并根據所處位置制作相應的安裝支架或安裝面，保證進料、排料方便連接安裝。進料及排料的連接、間隔尺寸參照附錄 2 圖 2 所示。在振動喂料器底腳全部安裝完畢的情況下，用軟連接和卡箍，將進料口、排料口分別進行連接。另外，對喂料器的排料口的軟連接，部分可視具有情況而定。一般對于粉塵不大，且為負壓的，排料器可不裝軟連接，直接在排料口下制作錐形接料口即可。 
2、整個設備應安裝牢固、平穩的平臺或支架上，設備通過橡膠減振與平臺或支架連接，由于喂料器上部為振動體，因此不可接觸到其它固定部分。 
3、電氣控制器應安裝在干燥，沒有強烈粉塵的地方，盡可能靠近設備，便于控制設備。安裝尺寸如附圖，打孔后插入膨脹管，打開控制器外殼旋入螺釘即可固定。
4、最后將振動器線圈導線連接電氣控制輸出部分，將 AC220 電源連接到控制輸入部分，在接線時要注意接地線的區分和連接。 
（二）、調試及操作方法
在通電通信調試前務必注意下列事項
1、檢查電氣控制器的電源及輸出接線，確保準確無誤。
2、底座及設備上的螺栓連接牢固，無松動。 
3、確保振動喂動器的振動體不觸及其它任何固定物。 
在檢查無誤的基礎上，進入物料調試階段。
1、關閉振動喂料器料門，使料門完全封閉。 
2、讓物料流入振動喂料器。
3、輕輕松開料門手輪，調節料門至 30% 位置上，并擰緊料門手輪。 
4、將電氣控制器的調節旋鈕，反時針旋轉，調節到“ 0 ”的位置。 
5、打開電氣控制上的電源開關，電源指示亮，此時，振動器開始工作。 
6、將電氣控制器的調節旋鈕，順時針調節到 20~30% 的位置上。
7、檢查振動喂料器的物料處理能力，如果物料流量太大或太小，應調節電氣控制器旋鈕或料門大小來進行調整。操作 2 小時后，檢查所有螺母及插銷。 
五、設備維護保養及注意事項
1、每隔 3~4 月檢查所有螺母及銷及減振地腳是否松動。 
2、打開振動喂料器的上蓋，清理粘附于振動喂料器內的物料。 
3、每 6 個月全面檢查一次電氣設備部分。
4、特別注意電氣控制器的電源要求為 AC100~220V –15%~ ± 10% ， 50HZ ± 5% ，任何高于此值的情況，都會造成振動器和電氣控制系統的損壞。 
六、故障現象及排除方法
    本設備是在國外同類型設備的基礎上研制而成的，結構先進獨特，外形簡單明了，具有很高的可靠性，因而在實際生產工作過程中，很少有故障發生。為方便使用戶，現將可能出現的故障現象與產生的原因、排除方法列表如下，以便用戶更好地便用本設備。